En días pasados se hizo apertura de la nueva operación Logística y de Alistamiento de Nissan ubicado en la Calle 80. Esta es una de las instalaciones más modernas y eficientes en Latinoamérica pensada y ejecutada para tener los más altos niveles de calidad y un nivel alto de productividad. La operación se pensó para ser amigable con el medio ambiente usando luz solar, con una planta de tratamiento de agua y reutilización para lavado y una construcción eficiente para garantizar una temperatura y condiciones de trabajo superlativos.
El PDI (pre-delivery inspection) calle 80 cuenta con área de aproximadamente 3500 m2 para atender la operación de alistamiento vs el área anterior que era 900 m2. Contamos con 54 coequiperos para realizar la labor entre ellos contamos con lavadores, técnicos mecánicos. La capacidad instalada actual esta para atender alrededor de 840 veh/mes. Esta operación alista aproximadamente el 35% del volumen Nissan a nivel nacional (En 2022 aprox. 3500 vehículos), para ser entregados a 10 vitrinas de Bogotá y Chía.
El proceso contempla las siguientes etapas:
1. Pulmón taller
Zona de ubicación de vehículos programados por comercial para realizar el proceso de alistamiento, donde se realiza una preinspección de las condiciones en que el vehículo fue recibido del proceso logístico y se programa el inicio de proceso de preparación y aprovisionamiento de repuestos y materiales para cumplir el alistamiento.
2. Zona de lavado
Es el primer proceso de manipulación por el equipo, donde se retiran protecciones de transporte se realiza un lavado general se pasa para realizar una inspección detallada de apariencia general, para detectar posibles averías de la manipulación Logística.
3. Pista de prueba
Es un espacio para poder revisar el comportamiento dinámico y prever encendido de algún testigo de control.
4. Zona de Mecánica
En esta etapa se realiza la inspección y procedimiento de alistamiento propiamente dicho, donde se verifica el funcionamiento de los diferentes sistemas, se ajustan parámetros de configuración de los diferentes sistemas eléctricos.
5. Zona de Alineación y Balanceo
Aquí se verifica y ajustan parámetros de suspensión que pudieron varias por los diferentes amarres y o manipulaciones logísticas
6. Zona de Latonería y Pintura
En caso de que se presenten defectos de manipulación, modificación de características, así como puntura de accesorios, se dispone de instalaciones adecuadas para reacondicionamiento de la pintura del vehículo. No se realizan procesos que impliquen reparaciones grandes con intervenciones de cabina importantes.
7. Zona de Instalación Accesorios
En esta etapa de proceso se instalan en el vehículo accesorios definidos por área comercial como paquete de arranque (Películas, tapetes, etc.) así como de los ofertados a cliente de las diferentes familias disponibles (Radios, barras, alarmas, etc.)
8. Zona Embellecimiento
Luego de los procesos técnicos se realiza un embellecimiento de apariencia final, concentrado en limpieza general, pulimiento de pintura y buena presentación del interior del vehículo.
9. Zona de inspección final
Se realizar un control final de funcionamiento general del vehículo, así como de la buena apariencia del vehículo.
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